[原创]解决高压蒸汽吹灰的弊端

                                  6#锅吹灰器改造总结
2001年8月#6锅炉计划大修，在大修中对锅炉吹灰器进行了改造，将原长期停用的机械吹灰器改为由中科集团北京中科工程管理总公司生产的振片式声波吹灰器。同时为了防止煤粉仓内煤粉结块、粉仓温度过高，粉仓上部安装了两台声波吹灰器。
#6锅炉经改造新装的吹灰器，从9月正式投用以后，近五个月的使用运行正常。为了同现有锅炉使用中的吹灰器进行比较，及以后锅炉吹灰器的改造，现对#6炉吹灰器使用情况总结如下：
一、改造情况：
锅炉本体吹灰器：#6炉本体共安装12台ZHK-300型振片声波吹灰器，分三组分别安装在锅炉水平烟道和垂直烟道。
第一组：屏过与高过、高过与低过之间安装4台（甲、乙侧各两台）
第二组：高省与高温预热器之间安装4台（甲、乙侧各两台）
第三组：低温省煤器安装4台（前、后墙各两台）
煤粉仓吹灰器：粉仓共安装2台ZHK-300型振片声波吹灰器，安装在粉仓顶部绞龙下粉管处。
二、使用情况：
#6炉大修启动后，吹灰器同时投入运行。吹灰器工作规定，每四台为一组，同时运行，第一组工作30秒，停30秒，第二组开始运行，第三组工作结束后停30秒，吹灰器完成一个循环时间为33分钟。
煤粉仓吹灰器工作规定：当锅炉执行降粉或停炉操作时进行吹粉工作。
#6炉吹灰器经过5个月的使用，屡本体和粉仓吹灰器运行一切正常，未发生出现故障事故。经吹灰器改造后投用后，对#6炉在大修前、后的排烟温度比较，锅炉排烟温度平均下降5℃左右。尾部烟道温度及I、II减温水流量均有所下降。
三、吹灰器停止、投用试验
为了检验吹灰器清灰效果，11月26日车间进行了为期一周的吹灰器停用、投用试验。（试验期间锅炉主蒸汽流量、给水温度未发生较大的变化）。
试验结果：吹灰器停用12小时后排烟温度甲侧上升6℃，乙侧上升4℃。
吹灰器投用12小时后排烟温度甲侧下降4℃，乙侧下降6℃。
四、经济效益比较
#6吹灰器投用后锅炉排烟温度平均下降5℃左右，锅炉效率提高0.5%，一台炉年运行7000小时，锅炉每小时耗30吨/小时，一年节煤1050吨，每吨煤550元/吨，共节约生产成本57.75万元。
#6炉吹灰器与#8炉进口吹灰器相比，#6炉吹灰器喇叭材质12台均为耐热不锈钢，而#8炉只有2台为耐热不锈钢，电气控制元件及吹灰器三联体同为进口产品，#6炉吹灰器耗气量小于#8炉吹灰器耗气量。而#6炉吹灰器费用是#8炉进口吹灰器费用的一半。中科集团北京中科工程管理总公司生产的振片式声波吹灰器使用效果显著，可以在锅炉及粉仓上大力推广使用。

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