推荐]压力表

一、压力表的作用

压力表也是锅炉上必不可少的安全附件，它的作用是用来测量和指示锅筒内压力的大小。锅炉上如果没有压力表 , 或 者压力表失灵 , 锅炉内的压力就无法表示 , 从而直接危及安全。锅炉上装置灵敏、准确的压力表 , 司炉人员就能凭此正 确的操作锅炉 , 确保安全、经济的运行。

二、压力表的构造与原理 在工业锅炉上常用的压力表有液柱式、弹簧式和波纹管式等几种。

1. 液柱式压力表

    液柱式压力表俗称 U 形管压力表 , 见图 4-7 。其工作原理是利用 U 形玻璃管两侧液柱 ( 水或水银 ) 高 度差所产生的压力 , 与被测介质的压力相平衡。液柱高度差价 ) 越大 , 表明被测介质的压力也越大 , 其压 力数值可从刻度尺上直接读出。

液柱式压力表具有结构简单、 使用方便、价格便宜等优点 , 但不能 测量较高的压力 , 不能进行自动指示和记录 , 因此使用范围受到限制 , 通常用于测量锅炉炉膛、 烟道内的压力值。

2. 弹簧管式压力表

    弹簧管式压力表的结构见图 4-8 。在圆形的外壳内 , 有一根断面呈椭圆形 ( 椭圆的长轴与表针的中心轴相平行 ) 的弹 簧弯管 ( 常用元缝磷铜管或无缝钢管制成 ), 其一端与从锅炉 蒸汽空间引出的存水管相通 , 成为固定端 ; 另一端是封闭的自由端 , 与连杆连接。连杆的另一端是扇形齿轮 , 扇形齿轮 与中心轴上的小齿轮相衔接。压力表的指针固定在中心轴上。

当特制的弹簧管内受到介质的压力时 , 就会使其自由端向外 移动 , 再经过连杆带动扇形齿轮与小齿轮转动 , 使指针向顺时针方向转动一个角度。介质的压力越大 , 指针转动角度也 越大。这时指针在压力表表盘上指示的刻度值 , 就是锅炉内 蒸汽压力的数值。当压力降低时 , 弹簧弯管会向里收缩 , 使 指针返回到相应的位置。当压力消失后 , 弹簧弯管恢复到原 来的形状 , 借助游丝的作用帮助 , 指针回到始点 ( 零位 ) 。弹 簧管式压力表具有结构紧凑、精确度较高、测量范围广、使 用方便等优点 , 多用于测量锅筒、集箱和管道内的介质压力 值。

3. 膜盒式压力表

膜盒式压力表又叫风压表或微压表 , 常用来代替玻璃管 压力计以测量鼓风、引风、烟气及制粉等系统的微压和微负压。 膜盒式压力表的结构主更由膜盒和传动放大机构两部分组成。膜盒是由一种合金制成的圆盒状感压元件 , 当承受压 力变化后 , 它会膨涨或收缩 , 发生位移 , 经传动和放大杠杆 系统 , 使指针在槽形刻度盘上指示出被测微压或微负压的数 值。膜盒式压力表也可以带电接点以实现控制和保护功能。

 三、压力表的附属零件

1. 存水弯管

    压力表与锅筒之间应装设存水弯管。使蒸汽在其中冷凝后再进入弹簧弯管内 , 存水弯管的作用是产生一个水封 , 防 止蒸汽直接通到弹簧弯管内 , 使弹簧弯管由于高温影响受热 变形 , 影响压力表读数的准确性。存水弯管的常见形式见图 4-9 所示。存水弯管的内径 , 用铜管时不应小于 6mm, 用钢管时不应小于 10mm 。

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2. 三通旋塞

压力表与存水弯管之间应装有三通旋塞 , 以便冲洗管路

和检查、校验、卸换压力表。其方法如图 4-10 所示。

    图 4-10(a) 是压力表正常工作时的位置。此时 , 锅炉介质通过存水弯管与压力表相通 , 压力表指示锅炉压力值。

    图 4-10(b) 是检查压力表时的位置。此时 , 锅炉与压力表隔胁 , 压力表与大气相通 , 因为表内没有压力 , 所以如果 指针不能回到零位 , 证明压力表已经失效 , 必须更换新表。

图 4-10(c) 是冲洗存水弯管时的位置 o 此时锅炉与大气 相通 , 而与压力表隔断 , 存水弯管中的积水和污垢 , 被锅炉 里的介质吹出。

图 4-10(d) 是使存水弯管积存水时的位置。此时存水弯 管与压力表和大气都隔断 , 锅炉蒸汽或热水在存水弯管里逐 渐冷却积存 , 然后再把三通旋塞转到图 4-10(a )的正常工作 位置。

图 4-10(e) 是校验压力表时的位置。此时锅炉同时与工 作压力表和校验压力表相通。三通旋塞的左边法兰上接有校验用的标准压力表 , 介质从存水弯管同时进入工作压力表和 校验压力表。两块压力表指示的压力数值 , 相差不得超过压 力表规定的允许误差。否则 , 证明工作压力表不准确 , 必须 更换新表。三通旋塞手柄的端部 , 必须有标明旋塞通路方向 的指示箭头 , 以便于识别。操作三通旋塞时 , 动作要缓慢 , 以 免损坏压力表机件。

四、压力表的安全技术要求 目前锅炉上使用最多的是普通弹簧管式压力表 , 因此以 下均以弹簧管式压力表为例加以说明 :

(1) 每台蒸汽锅炉除必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连 的压力表外 , 还应在给水管的调节阀前、可分式省煤器出口、 蒸汽过热器出口和主汽阀之间、再热器迸出口、直流锅炉启 动分离器 , 直流锅炉一次汽水系统的阀门前、强制循环锅炉 锅水循环泵出人口 , 燃油锅炉油泵迸出口、燃气锅炉的气源 入口装压力表。每台热水锅炉的进水阀出口和出水阀人口 , 都应装一个 压力表。循环水泵的进水管和出水管上 , 也应装压力表。

(2) 锅炉工作压力越高 , 所用压力表的精确度要求也应 越高。关于压力表的精确度要求 : 对于蒸汽锅炉 , 当额定蒸 汽压力小于 2.45MPa 时 , 不应低于 2.5 级 ; 当额定蒸汽压力 大于或等于 2.45MPa 时 , 不应低于 1.5 级。对于热水锅炉 , 压 力表的精确度不应低于 2.5 级。压力表的精确度等级 , 是以 表盘刻度极限值允许误差的百分率来表示的 , 一般分为 0.5 、1 、 1.5 、 2 、 2.5 、 3 、 4 七个等级。例如 : 表盘刻度值 0~2.45MPa 精确度 2.5 级的压力表 , 它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差 , 不得超过 2.45 × ( 士 2.5%)= 土 0.06MPa; 当压力表指示介质压力为 0.98MPa 时 , 此时的 误差值是 0.98 × ( ± 2.5%) 。

(3) 压力表的表盘刻度极限值应为工作压力的 1.5~3. 。 倍 , 最好选用 2 倍。因为压力表的表盘刻度极限值越大 , 其 允许误差的绝对值和视觉误差也都随之增大 , 故使读数不准 确。若工作压力接近压力表表盘刻度极限值 , 就会使表内弹 簧弯管经常处于很大的变形状态 , 不但容易产生永久变形 , 增大压力表的误差 , 而且万一发生超压 , 还可能使指针越过表盘 刻度极限值指向零位 , 使司炉人员产生错觉 , 造成更大事故。

(4) 压力表的表盘大小 , 应保证司炉人员能清楚地看到 压力指示值。压力表的安装位置距操作平台不超过 2m 时 , 表 盘公称直径应不小于 10Omm; 当间距为 2~4m 时 , 表盘公称 直径应不小于 150mmp 当间距超过 4m 时 , 表盘公称直径应不小于 20Omm 。

(5) 选用的压力表应符合有关技术标准的要求 , 其装置、 校验和维护 , 应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应 做校验 , 并在刻度盘上 ( 不是在表盘玻璃上 ) 划红线指出工 作压力。装用后每半年至少校验一次 , 校验后应封印。

    (6) 压力表安装的位置 , 应便于观察和冲洗 , 表盘宜向前倾斜 15 。 , 并应防止高温、冰冻和振动等影响。

    (7) 压力表有下列情况之一时 , 应停止使用。

1)有限止钉的压力表在无压力时 , 指针转动后不能回到 限止钉处 ; 没有限止钉的压力表在无压力时 , 指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差 ;

    2) 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清 ;

    3) 没有封印、封印损坏或超过校验有效期限 ;

    4) 表内泄漏或指针跳动 ;

    5) 其他影响压力表准确指示的缺陷 o

 

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